變壓吸附空分制氮設備

在空氣壓力升高時，碳分子篩將大量吸附氧氣、二氧化碳和水分。當壓力降到常壓時，碳分子篩對氧氣、二氧化碳和水分的吸附量非常小。 　變壓吸附設備主要由A、B二只裝有碳分子篩的吸附塔和控制系統組成。當壓縮空氣(壓力一般為O.8MPa)從下至上通過A塔時，氧氣、二氧化碳和水分被碳分子篩所吸附，而氮氣則被通過并從塔頂流出。當A塔內分子篩吸附飽和時便切換到B塔進行上述吸附過程并同時對A塔分子篩進行再生。

膜分離制氮設備

膜分離技術是二十世紀中期發展起來的一種高新技術，近二、三十年來，在世界上得到了飛速的發展，膜分離技術正在為人類帶來巨大的利益。薄膜對某些氣體組具有選擇性滲透和擴散的特性，因此可以達到分離氣體的目的。中空纖維膜實際上是具有相同內外徑的若干微孔管纖維膜，其結構與列管式換熱器相似。纖維束相互獨立，在膜組兩端用環氧樹脂進行密封。數十萬根纖維捆在一起用來提供所需的表面積。

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加氫純化裝置

本系列裝置采用催化脫氧+吸附干燥方法，除去氮氣中的氧、水、二氧化碳和塵等雜質，獲取高純氮氣。普氮和加入的氫氣經靜態混合后進入熱交換器，利用除氧塔出口熱量預熱入口氣，然后進入裝有高效加氫脫氧催化劑的脫氧塔，普氮中的氧雜質與氫氣發生化學反應生成水被除去，同時放出大量熱量，1％含氧量發生反應時放熱大約可形成200℃溫度。接著經過熱交換器，再進入干燥過濾裝置脫除水、二氧化碳及塵粒等雜質，從而獲得高純氮氣。

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碳載純化裝置

無論是催化脫氧還是化學脫氧，都需要氫氣，可是有些地區缺少氫氣來源，專門設置氨分解等制氫裝置，生產環境又不允許或者用戶不愿使用，因此，我們采用碳載純化裝置，在一定溫度下，氮氣中余氧與碳催化劑發生氧化（燃燒）反應，生成二氧化碳，在經凈化裝置除去二氧化碳及水份，經精密過濾器除去氮氣中的雜質，得到高純度氮氣（99.9995%），其特點是要求定期添加碳脫氧劑和不需要使用氫氣。

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變壓吸附空分制氧設備

根據“PSA”變壓吸附原理精心研制的制氧設備，采用優質制氧沸石分子篩為吸附劑，直接在常溫下從空氣中分離制取氧氣。經過；爭化干燥預處理的壓縮空氣，在變壓吸附作用下，實現氧氮分離。由分子篩選擇吸附的特性，氮在沸石分子篩內被吸附，氧在氣相中得到富集，作為產品輸出。本系統設置兩個吸附塔，一塔吸附產氧，一塔脫附再生，循環交替，連續生產氧氣。

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